汽车座椅圆形发泡线


产品简介:

该生产线为十六工位转盘式汽车座椅发泡生产线。采用圆盘链式,由变频调速制动电机驱动。加热形式采用模温机水加热。生产线主要由人工涂脱模剂、手动上料、充注、夹具合模、夹具合锁、加热固化循环、开锁、夹具开模、手动下料及清泡等工序过程组成。生产线具有结构紧凑、操作简单、传动平稳、生产效率高等特点,广泛应用于汽车座椅批量发泡生产。

主要技术参数:

1、生产线外形尺寸(D×H): 约11000×500mm(其中500为转台台面距地面的高度);
2、生产线单班最大年产量:35万件/年(按每件6.5分钟的周期);
3、循环速度:0.1~0.8rpm(变频调速);
4、充注形式:手动充注;
5、熟化时间:10-300sec(可以设定);
6、工位数:16;
7、加热方式:水加热(采用模温机加热的型式);
8、加热功率:2×20KW;
9、气容量:1/2″(0.65Mpa);
10、水泵流量:200L/min;
11、电容量:约60KW(380v,50Hz);
12、发泡台面尺寸:L×W(参考)    1800×1060    2台;
                1200×1000    6台;
                1000×900     6台;
                1000×750     2台;

工艺流程
人工检查并确认发泡模具是否已清理完毕→人工按要求涂脱模剂→人工按产品要求放置各种辅件→人工选择与产品相对应的产品注泡量并充注→夹具自动完成夹具合模、夹具合锁→加热固化→转盘循环运转→到操作位置后,发泡夹具开锁、夹具开模→人工下料→人工清理发泡夹具→进入下一循环。




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